攀鋼轉爐一次除塵系統存在的問題與改進措施
摘要:結合現有冶煉狀況對提釩煉鋼廠1#~3#轉爐一次除塵系統相關參數進行驗算 ,并結合該系統存在的問題進行分析 ,提出并實施對該除塵系統的改進措施 ,改進后的除塵系統達到了污染治理要求。
關鍵詞:轉爐, 除塵, 煙氣, 文氏管, 喉口
攀鋼煉鋼廠共有 7 座氧氣頂吹轉爐 ,其中 1~3#轉爐于20 世紀70 年代初建成投產 ,額定裝入量120 t ,用作轉爐煉鋼; 4#、5#
轉爐于 1995 年建成投產 ,額定裝入量120 t ,主要用作轉爐提釩 ,在煉鋼轉爐緊急情況下也可在短時間內用來冶煉部分鋼種;6#
、7#轉爐于2006年建成投產 ,額定裝入量145 t ,用作轉爐煉鋼。
煉鋼廠修建 1#~3#轉爐時建成了一次除塵系統 ,除塵系統采用“全濕高壓”法除塵 ,工藝布置為“雙文一塔”,系統處理能力按3座轉爐年產鋼150萬t 的生產能力獨立配置; 每套系統處理的爐氣量為5.2萬m3/h ,一次除塵風機的工況風量為 11 萬 m3/h。一次除塵產生的濁環水通過地溝輸送至 2 座<18 m濃縮池處理后重復使用。
1#~3#轉爐原設計沒有煤氣回收系統 ,冶煉過程中產生的煤氣通過60 m放散塔燃燒放散;同時也沒有設計二次煙氣收集處理系統 ,轉爐兌鐵、出鋼及吹煉時外溢的煙氣無組織排放。
1 1#~3#轉爐一次除塵系統存在的問題
2 改進措施
2.1 改造一次除塵系統工藝流程
2.2 根據實際工況合理選擇煤氣風機
2.3 增設 R-D 可調喉口 ,完善除塵喉口自動調節功能
3 結束語

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