改進型SBR法處理高鹽度有機磷農藥廢水
摘要：介紹了分流預處理—改進型SBR好氧生化法處理高鹽度有機磷農藥廢水的工藝流程、工藝參數和處理效果。廢水處理運行結果：COD，TP，NH，一N平均去除率分別大于99％ ，85％ ，95％ 。
關鍵詞：分流預處理,序批式活性污泥法,有機磷農藥廢水
有機磷農藥廢水成分復雜、濃度高、毒性強、處理難度大，對環境污染較為嚴重。國外已用于生產規模的技術有活性炭吸附法、生化法和焚燒法等。我國大多采用傳統的好氧法，對于高鹽度、不適合生化處理的有機磷農藥廢水無法處理。筆者推薦的分流預處理— — 改進型SBR好氧生化法處理高鹽度有機磷農藥廢水技術，經鎮江市江南化工廠兩年多的運行實踐證明，該技術對高鹽度的有機磷農藥廢水具有獨特的功效。
l 廢水來源及水質
主要來自草甘磷、疫霜靈、噠螨酮等產品生產過程。由于生產原料及生產過程不同，廢水水質有很大的差別(見表1)。
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2 廢水處理工藝流程
根據以上水質特征分析，該廠三股廢水水質完全不同，鹽度、COD濃度均超出生化處理的范圍。如果混合處理，必須摻人大量稀釋水才能降低廢水中的甲醛、乙醇及無機鹽等對后續生化處理的毒害，廢水處理總量會成數十倍乃至上百倍增加，整個處理規模、工程總投資以及日常運行費用都將翻倍，這對于企業是難以承受的。針對這一現象，采取在工藝設計中清濁分流、不同水種采取不同的預處理手段，有效降低廢水中各項污染指標濃度，再集中進行生化處理，以達到投資省、水處理效果顯著的目的。草甘磷生產廢水有機物濃度高，B／C比在可生化性范圍內，但COD濃度太高，經調節pH，水解后進調節配水池配水，再進厭氧罐進行厭氧發酵，去除大部分有機物。
噠螨酮生產廢水水量較少，但有機物含量極高，很不適合生化處理。利用其有機物含量高的特點，可將廢水焚燒處理，回收部分熱量供疫霜靈廢水預處理工藝及冬季SBR好氧生化法保溫使用。焚燒要增設脫硫裝置，消除二次污染。
疫霜靈生產廢水含有大量有機磷化合物和硫酸銨，用化學方法進行脫氮除磷，去除大部分有機磷、氨氮及硫酸根，使之轉變為適合生化處理。
經過預處理的生產廢水各項污染指標均大大降低(見表2)。混合后經配水進入SBR池進行生物好氧處理。整個處理過程采用微機自控，也可以手動操作。
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工藝流程示于圖1
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3 工藝流程分析
(1)草甘磷生產廢水預處理 廢水原水甲醛、 COD含量均偏高，必須先進行堿性水解。用石灰調堿進行實驗室堿性水解，甲醛、COD濃度隨時間變化見圖2。由圖可知，廢水中的甲醛、COD隨水解時間的延長，濃度逐漸降低。經堿性水解后的去除率均大于99％ ，再經均質配水后進入高效復合厭氧流化床發酵，進一步降低COD的濃度。該復合厭氧流化床反應裝置具有容積負荷大、起動快、污泥量少、 COD去除率高。加熱器視調節池水溫選擇使用。
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草甘磷生產廢水預處理工藝參數：廢水處理能力為20 IrI3／d，水解反應時間l h，復合厭氧流化床處理能力為4—6 kg p(BOD )／(m ·d)。
(2)疫霜靈生產廢水預處理 廢水含有大量有機磷化合物和硫酸銨，用堿石灰水解吹脫，可以沉淀大部分硫酸根和有機磷，吹脫的氨氣用酸吸收，回收生產肥料。工藝參數：廢水處理能力24 m3／d，水解反應時間l～2 h。
(3)噠螨酮生產廢水預處理 廢水含有高濃度達標捧放有機物，直接進行焚燒，不進入后續生化處理裝置。
(4)改進型SBR好氧生化處理 SBR好氧生化法不需投加任何藥劑，進出水梯度大，效率高，耐負荷沖擊能力強。改進型SBR法采用了部分污泥回流工藝，進一步增強除磷脫氮功能。SBR反應池中的剩余污泥排入污泥池濃縮后泵入脫水系統干化，干污泥外運。SBR池處理水量為180 m3／d，運行周期為12 h：(a)關閉曝氣風機，沉淀1．5 h；(b)開啟潷水器，潷水1 h；(c)排泥0．5 h；(d)進水，同時開啟循環泵，將廢水攪拌均勻，并進行曝氣1 h后停止進水；(e)繼續曝氣8 h。系統進入下一周期。
4 處理設施運行情況
該處理設施于1999年6月建成并投入使用，在建期間進行污泥馴化。運行管理包括：(1)控制化學處理藥品用量，預防管路的堵塞；(2)控制進厭氧罐及SBR池之前廢水pH值在7—9之間；(3)嚴格配水，控制進SBR池之前的廢水COD約在6OO mg／L； (4)SBR池每天運行兩個周期，每12 h排一次水。經一段運行后，出水達到國家排放標準GB 8978—96，并通過驗收。
5 結 語
分流預處理—改進型SBR好氧生化法對于無機鹽、有機磷、COD、NH3一N濃度均很高的有機磷農藥廢水具有很好的處理效果。整個污水處理裝置采用計算機自動控制，使處理程序化，操作簡便。
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