印染廢水是指印染加工過程中各生產工序所排放的綜合廢水，生產過程中因紡織印染原料不同或印染工藝不同而產生不同水質的廢水。隨著國家環保節水政策的日益嚴格，以及企業自身用水要求的提高和產能擴張的需求，水的再利用已經成為印染企業必不可缺的工作。印染廢水具有排放量大、水質復雜、CODCr濃度高且難生物降解、硬度高、鹽度高等特點[1]。目前對印染廢水的處理主要是達標排放，國內總回用率不到7％。膜法技術廣泛應用于廢水深度處理回用中，但在印染廢水回用領域的應用仍處在摸索階段。本文主要介紹某化纖織造公司的達標廢水回用案例，詳細介紹反滲透技術在印染廢水回用的情況。

1 工程概況

 佛山某化纖織造公司是一家專業生產毛巾的企業。該公司在生產過程中產生的印染廢水，經廢水站處理后出水達到廣東省地方標準DB 44／26—2001《水污染物排放限值》第二時段一級標準。廢水處理工藝流程如圖1 所示。廢水處理站的設計規模為300 m3／d，按每天運行24 h，即系統處理規模為12．5 m3／h。廢水回用處理系統產水總量約150 ～200 m3／d，回用率達50％～ 66％，廢水回用工程不僅減少了公司新鮮水的用水量，而且減少了污染物的排放量，取得了較好的經濟效益和環境效益。

圖1 廢水處理工藝流程

2 回用水處理工程設計

2．1 回用原水水質及產水水質

 回用原水為該公司廢水站處理后的達標出水。根據業主要求，并結合廢水凈化后的特點，擬定了1 個印染回用水質量標準。經過廢水處理站處理后的回用原水水質及滿足印染回用水要求的產水水質如表1 所示。

表1 原水水質及產水水質

　　　　　　　　　  注：硬度以CaCO3計

2．2 回用規模

 由于整個污水站建于室內，無厭氧處理，處理出水水質具有波動性，對回用水處理系統的運行有一定的影響。在回用設計時，按產水量180 m3／d，即7．5 m3／h 設計，回用率60％。

2．3 回用水處理工藝

 通過對原水水質和產水水質污染物指標的對比分析，回用水處理工程對水質鹽度、色度、濁度及SS 等污染物的去除有較高的要求。

 首先根據原水的高鹽度確定系統的基本處理工藝為脫鹽處理。脫鹽工藝采用反滲透，反滲透是20 世紀60 年代發展起來的膜分離技術，是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程[2]。反滲透工藝的設備投資較離子交換技術高，但是由于減少了操作閥門、管件等，而大大地簡化了回用系統的操作，減少誤操作的發生。另外，反滲透工藝的除鹽效果好，一般除鹽率均可達99％以上。反滲透工藝沒有酸堿廢水的排放，其排放的濃水還可以回收再用，成為預處理系統的清洗水，因此廢水排放量很少，且沒有再生液的消耗。該工藝運行穩定，費用低，現已成為回用水處理及除鹽水處理最為常用的工藝之一。

 原水雖經物化－生化處理后，CODCr的質量濃度降低至50 ～ 60 mg／L，但相對RO 系統的進水要求仍偏高。高CODCr、高色度、高濁度及高SS 的水進入RO 后極有可能造成RO 系統的堵塞及頻繁清洗。因此整個工藝需采用合適的預處理，使系統的運行既不造成較高的運行成本，也有利于后續反滲透的運行。回用水預處理采用過濾的方法，過濾設備采用多介質過濾與活性炭過濾結合的方式，在過濾時，廢水首先通過提升泵提升到多介質過濾器，通過微絮凝去除原水中的懸浮物、色度、SS等，然后正壓進入活性炭過濾器進行吸附過濾，可以有效截留大分子物質、雜質和有機物，降低水中的色度、臭味、微生物數量等[3]。根據原水性質及處理要求，確定采用的工藝流程如圖2 所示。

圖2 處理工藝流程

3 主要處理單元設計參數

 （1）多介質過濾器。采用碳鋼防腐結構，石英砂-無煙煤過濾結合，罐體尺寸Ф 1 500 mm × 3 800mm，過濾流速7 m／ h。過濾前進水管道設置HR藥劑混合器，用于微絮凝反應。多介質過濾器是反滲透系統的重要預處理裝置，它的作用是濾除原水中帶來的細小顆粒、懸浮物、膠體等雜質，保證其出水SDI（污染指數）≤ 5。

 （2）活性炭過濾器。采用碳鋼襯膠結構，罐體尺寸Ф 1 500 mm × 3 800 mm，過濾流速7 m／ h。經過絮凝過濾后的水已經去除了大部分的懸浮物質以及膠體等，但是水中依然存在有機物質、余氯等，由于有機物會與鐵離子等在反滲透膜表面結垢，使鹽透過率、進水壓力增加，產水量下降；而余氯更是會使膜的性能惡化。因此，必須嚴格控制反滲透進水中的有機物濃度以及余氯量。

 （3） YD 微濾器。采用不銹鋼罐體結構，罐體尺寸Ф 250 mm × 1 500 mm，過水量12．5 L／（m2·s）。YD 微濾器主要起預過濾作用，主要濾掉直徑10μm 以上的雜質。

 （4）保安過濾器。采用不銹鋼罐體結構，罐體尺寸Ф 250 mm × 1 500 mm。保安過濾器的作用是截留來水中直徑大于5 μm 的細小顆粒，防止其進入RO 系統。另外，設置保安過濾器還可以保護高壓泵的葉輪不被劃傷。

 （5）反滲透系統。本系統RO 膜元件采用抗污染膜元件，單根膜水通量為40 m3／d，脫鹽率98％。系統采用1 級2 段設計，按照26（6）∶ 13（13）排列，39 支6 芯膜殼。系統產水量180 m3／d，回收率60％。反滲透系統可以有效去除水中溶解鹽、膠體、大部分有機物及未去除的小顆粒等[4]。

（6）濃水處理系統。設置旋流反應器及砂濾器各2 臺，反滲透的濃水經處理后可達標排放。

4 運行效果

該工程至今已運行近1 a，系統運行情況良好，處理效果較佳。系統進出水水質監測數據見表2。

表2 系統進出水水質

5 投資及運行費用

 項目投資約120 萬元，處理水量300 m3／d。運行費用主要包括電耗、藥耗、活性炭的再生及更換、膜的清洗及更換費用等，運行成本約2．2 元／m3[水]。

6 結語

 工程實踐表明，采用多介質過濾－活性炭吸附－YD 微濾－反滲透系統工藝深度處理印染達標排水，出水水質能夠達到印染行業用水標準，該工藝對鹽度及CODCr有較好的處理效果。預處理采用活性炭吸附，活性炭易飽和，對處理規模小的項目具有一定的實用性。

參考文獻：

 [1] 韓長秀，曹夢，張寶貴．絮凝法在印染廢水處理中的應用進展[J]．工業水處理，2006，26（9）：5-9．

 [2] 劉茉娥，蔡邦肖，陳益棠．膜技術在污水治理及回用中的應用[M]．北京：化學工業出版社，2005．

 [3] 徐竟成，許健，李光明，等．微絮凝－微濾用于印染廢水回用反滲透預處理的試驗研究[J]．環境工程學報，2007，1（11）：64-68．

 [4] 武華平．雙膜法處理印染廢水回用工程實例[J]．工業用水與廢水，2010，41（2）：72-74．

 作者簡介：鐘毓（1980-），男，廣東普寧人，工程師，大學本科，主要從事環境工程設計方面的工作.

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