淄博VOC治理:沸石吸附濃縮轉輪(ROTOR)
產品概述
VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的。通過轉輪的旋轉，可在轉輪上同時完成氣體的脫附和轉輪的再生過程。進入濃縮轉輪的有機廢氣在常溫下被轉輪吸附區吸附凈化后直接排放至大氣，接著因轉輪的轉 動而進入脫附區，吸附了有機物質的轉輪在此區內脫附，吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附、進入后續處理系統。如此循環工作。經過沸石吸附的揮發性有機物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉，同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區。于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區，持續吸附揮發性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也會很龐大。
沸石轉輪基本原理構造
沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。VOC有機廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。
吸附于濃縮轉輪中的有機廢氣VOC，在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，再經過加熱后作為再生空氣使用，達到節能的效果。
吸附濃縮：處理大風量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉輪內的沸石被吸附，以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉輪持續以每小1~6轉的速度旋轉。提供95%以上的VOCs(volatile organic compounds)去除率。
脫附：轉輪內VOCs(volatile organic compounds)被濃縮成飽和沸石區、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附，脫附完成后旋轉至冷卻區，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區。
氧化：脫附出高濃度VOCs(volatile organic compounds)氣流，以氧化風機抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內燃燒焚化處理，排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達到省能目的。
吸附材料：沸石（zeolite）
什么是沸石？沸石（zeolite）是一種礦石，最早發現于1756年。瑞典的礦物學家克朗斯提（Cronstedt）發現有一類天然硅鋁酸鹽礦石在灼燒時會產生沸騰現象，因此命名為“沸石”（瑞典文zeolit）。1932年，McBain提出了“分子篩”的概念。表示可以在分子水平上篩分物質的多孔材料。雖然沸石只是分子篩的一種，但是沸石在其中最具代表性，因此“沸石”和“分子篩”這兩個詞經常被混用。沸石是一種天然礦物，以晶體形式存在。天然沸石由含鈉，鈣，鉀或鋇的含水鋁硅酸鹽構成。天然沸石具有親水性，易于吸收水分。商業領域使用的是合成沸石。目前的合成沸石種類超過70多種。疏水沸石是一種無機晶體，具有吸附有機化合物的特性。疏水沸石是一種穩定的晶體。沸石的惰性屬性意味著不會促進任何化學反應。極端溫度下也不會燃燒，并不會與強酸發生反應。
沸石如何工作？沸石的基本結構是一個四面體，由中心的一個硅原子和兩側各一個氧原子形成的金字塔型二氧化硅（SiO2）構成。沸石通過共享氧原子，實現連接。沸石有孔。孔的尺寸取決于連接在一起的沸石分子數目。作為晶體，沸石具有固定的結構。因此不同類型的沸石，其分子有著不同的排列。由于每一類型的沸石都是獨一無二的，因此孔徑大小也不盡相同。有機化合物的大小決定了最易被哪種孔徑的沸石吸附。蒙特沸石使用的是不同孔徑大小的疏水沸石組合。這種組合可吸附多種有機溶劑。大多數商用溶劑可被我們的疏水沸石吸附。揮發性化合物在沸石孔的微弱吸附力作用下被吸引、附著。（這是存在于中性化合物間的一種微弱吸引力。）在施加能量前（例如，加熱），VOC會一直留在孔內。熱量克服吸引力，使VOC從沸石中釋放出來，散發到空氣中。當含有 VOC 的空氣流經沸石分子時，沸石充當反濾器或分子篩，捕獲化合物，從而吸附并阻擋過大合成物通過。
技術特點與優勢
■高性能高效率：將吸附性極好的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑使用，對于范圍廣泛的VOC種類，不同的各種運轉條件，都可以充分提供足夠的性能。
■高沸點溶劑的處理：使用疏水性分子篩時，利用不燃性，高耐熱性的特點可以在高溫條件下再生。因此,對于使用活性炭時因為有再生溫度限制而無法處理的高沸點VOC，也能夠處理。
■惰性：即使是苯乙烯和環己酮等具有熱聚合性高的VOC，也能使用疏水性分子篩高效率地進行處理。
■清洗和活化：心臟部分的濃縮轉輪因為是在高溫下燒結處理而成的，完全是無機物的結合體。如果發生蜂窩通路堵塞時，可以進行水洗。另外,分子篩轉輪也可以根據實際情況通過熱處理進行高溫活化。
適用行業及適用可回收有機物
適應行業：石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、醫藥與農藥制造、半導體及電子產品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產、金屬鑄造等。
可回收的有機物：各行業中所產生的VOCs種類常見的組分有碳氫化合物、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈（氰）類等。
VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的。通過轉輪的旋轉，可在轉輪上同時完成氣體的脫附和轉輪的再生過程。進入濃縮轉輪的有機廢氣在常溫下被轉輪吸附區吸附凈化后直接排放至大氣，接著因轉輪的轉 動而進入脫附區，吸附了有機物質的轉輪在此區內脫附，吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附、進入后續處理系統。如此循環工作。經過沸石吸附的揮發性有機物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉，同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區。于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區，持續吸附揮發性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也會很龐大。
沸石轉輪基本原理構造
沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。VOC有機廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。
吸附于濃縮轉輪中的有機廢氣VOC，在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，再經過加熱后作為再生空氣使用，達到節能的效果。
吸附濃縮：處理大風量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉輪內的沸石被吸附，以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉輪持續以每小1~6轉的速度旋轉。提供95%以上的VOCs(volatile organic compounds)去除率。
脫附：轉輪內VOCs(volatile organic compounds)被濃縮成飽和沸石區、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附，脫附完成后旋轉至冷卻區，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區。
氧化：脫附出高濃度VOCs(volatile organic compounds)氣流，以氧化風機抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內燃燒焚化處理，排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達到省能目的。
吸附材料：沸石（zeolite）
什么是沸石？沸石（zeolite）是一種礦石，最早發現于1756年。瑞典的礦物學家克朗斯提（Cronstedt）發現有一類天然硅鋁酸鹽礦石在灼燒時會產生沸騰現象，因此命名為“沸石”（瑞典文zeolit）。1932年，McBain提出了“分子篩”的概念。表示可以在分子水平上篩分物質的多孔材料。雖然沸石只是分子篩的一種，但是沸石在其中最具代表性，因此“沸石”和“分子篩”這兩個詞經常被混用。沸石是一種天然礦物，以晶體形式存在。天然沸石由含鈉，鈣，鉀或鋇的含水鋁硅酸鹽構成。天然沸石具有親水性，易于吸收水分。商業領域使用的是合成沸石。目前的合成沸石種類超過70多種。疏水沸石是一種無機晶體，具有吸附有機化合物的特性。疏水沸石是一種穩定的晶體。沸石的惰性屬性意味著不會促進任何化學反應。極端溫度下也不會燃燒，并不會與強酸發生反應。
沸石如何工作？沸石的基本結構是一個四面體，由中心的一個硅原子和兩側各一個氧原子形成的金字塔型二氧化硅（SiO2）構成。沸石通過共享氧原子，實現連接。沸石有孔。孔的尺寸取決于連接在一起的沸石分子數目。作為晶體，沸石具有固定的結構。因此不同類型的沸石，其分子有著不同的排列。由于每一類型的沸石都是獨一無二的，因此孔徑大小也不盡相同。有機化合物的大小決定了最易被哪種孔徑的沸石吸附。蒙特沸石使用的是不同孔徑大小的疏水沸石組合。這種組合可吸附多種有機溶劑。大多數商用溶劑可被我們的疏水沸石吸附。揮發性化合物在沸石孔的微弱吸附力作用下被吸引、附著。（這是存在于中性化合物間的一種微弱吸引力。）在施加能量前（例如，加熱），VOC會一直留在孔內。熱量克服吸引力，使VOC從沸石中釋放出來，散發到空氣中。當含有 VOC 的空氣流經沸石分子時，沸石充當反濾器或分子篩，捕獲化合物，從而吸附并阻擋過大合成物通過。
技術特點與優勢
■高性能高效率：將吸附性極好的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑使用，對于范圍廣泛的VOC種類，不同的各種運轉條件，都可以充分提供足夠的性能。
■高沸點溶劑的處理：使用疏水性分子篩時，利用不燃性，高耐熱性的特點可以在高溫條件下再生。因此,對于使用活性炭時因為有再生溫度限制而無法處理的高沸點VOC，也能夠處理。
■惰性：即使是苯乙烯和環己酮等具有熱聚合性高的VOC，也能使用疏水性分子篩高效率地進行處理。
■清洗和活化：心臟部分的濃縮轉輪因為是在高溫下燒結處理而成的，完全是無機物的結合體。如果發生蜂窩通路堵塞時，可以進行水洗。另外,分子篩轉輪也可以根據實際情況通過熱處理進行高溫活化。
適用行業及適用可回收有機物
適應行業：石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、醫藥與農藥制造、半導體及電子產品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產、金屬鑄造等。
可回收的有機物：各行業中所產生的VOCs種類常見的組分有碳氫化合物、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈（氰）類等。
