堿洗塔活性炭吸附裝置光催化氧化設備除臭反應器
堿洗塔
1．堿洗滌塔外殼采用玻璃鋼材質（內板10mmFRP+50mm保溫棉+外板1mmSUS304鋼板+碳鋼防腐骨架），內部采用玻璃鋼骨架，含鍍鋅鋼檢修爬梯；
2．塔內包括除霧器及支架、布水管及支架、噴嘴、高效傳質填料及支撐網格、支撐柱等；
3．塔外包括排放管、液位計、PH計、閥門、溫度變送器、加熱管及其他管路配件；
4．堿洗滌填料段有效停留時間≥1s，空塔流速≤1.5m/s，液氣比1.5~3.0L/m3；
5．主體設備的使用壽命須不低于10年；
1)除霧器
堿洗塔須設計兩段除霧段（雙層絲網除霧器），經堿洗后的廢氣中帶有的堿霧得到去除分離以保證塔內溶液的流失以及對后端設備的濕度不受影響。除霧器應具有良好的結構構造，滿足良好的分離能力。
2)填料
堿洗段填料應采用PP空心球填料、規格：Φ50mm-Φ76mm；
3)循環噴淋噴嘴
噴嘴采用具有優異的抗堵塞性能，噴淋散角≥90°,霧化壓力不大于0.7bar，且均勻布置，以保證氣液接觸的均勻性。噴嘴受壓能力須與配套液泵產生的壓力匹配。應保證噴淋效果，噴嘴所噴的水成霧狀，能覆蓋整個填料區，沒有死角。
4)循環噴淋液管
噴淋液管承受壓力不低于配套液泵額定工作壓力且不低于1.0MPa,材質為PP+電伴熱系統。
5)循環噴淋泵
循環噴淋泵應為成套裝置，須配置帶法蘭的出水彎管、控制閥門、基礎螺栓等安全、有效和可靠運行所必須的附件。采用立式槽內泵，過流部分為FRPP材質，可空轉；功率≤7.5kw，一用一備；
★為確保系統穩定運行，循環泵需設置在線備用泵。
水泵應具有防堵塞、無過載的特性，工況效率不小于60%。泵轉子的動平衡精度不低于G6.3級。泵出水配管法蘭應按ISO標準為準，公稱壓力為1MPa。
水泵電機的防護等級為IP55，在泵的特性曲線上任一點運轉，均不會發生超載狀況。工況效率＞85%，轉子動平衡精度≥G6.3級。
★水泵選型須按表2水泵參數表要求進行選擇；
表2 水泵參數表
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形式 |
立式槽內泵 |
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電源 |
380 V/50Hz |
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材質 |
過流部件FRPP |
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防護等級 |
IP55 |
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絕緣等級 |
F級 |
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耐溫等級 |
B級 |
6）自動加藥裝置
自動加藥裝置可根據循環水箱內PH值進行自動調控，各部件防護等級為IP55；溶藥桶采用PE材質，外包覆50mm鋁箔保溫棉；PH控制器采用國產知名品牌，水位計采用耐酸堿磁翻板水位計
7）加熱裝置
加熱裝置采用法蘭式加熱管，加熱功率需滿足項目要求，根據循環水箱內溫度變送器傳輸溫度信號進行加熱，防護等級為IP55；
復合光催化設備
復合光催化設備設計需滿足：
1．空塔流速≤1.4m/s；
2．廢氣在光催化氧化區域有效停留時間≥2.0s
3．催化劑采用二氧化鈦泡沫鎳光觸媒濾網形式，厚度10mm，孔隙率95%-98%，面密度2000g/cm3，催化面積≥13㎡；
4．發生設備前段至少設計一層除霧過濾器來去除經堿洗段后廢氣中的水霧以保證UV紫外燈的正常使用壽命；
5．設備采用SUS304材質制造；（外殼厚度≥1.5mm，門及內支撐材質≥1.2mm）
6．84條雙波段U型石英UV燈管，L=810mm，150w/條。
活性炭吸附設備
活性炭設備設計需滿足：
1. 空塔流速≤0.3m/s；
2. 廢氣在活性炭吸附區域有效停留時間≥1s；
3. 活性炭過濾面積≥16.8m2；
4. 活性炭可裝填量≥5.0m3；
5. 活性炭吸附設備采用上裝下卸或更優設計，方便更換活性炭；
6. 設備采用SUS304材質制造；（外殼厚度≥1.5mm，門及內支撐材質≥1.2mm）
7. 層間風速≤6m/s；
