CL-Ⅱ型煉焦爐裝煤出焦消煙除塵移動站
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人氣：1993 發布時間：2008-09-23 11:14 關鍵詞：其它 產品型號： 應用領域：大氣控制 產品價格：面議 想了解更多產品詳情，請 |
設備分析
1、工藝路線：
該設備將裝煤與出焦分設兩個工作站，工作站利用風機所產生的吸力，將焦爐裝煤、出焦過程中產生的無組織廢氣收集起來集中處理，用來治理機焦爐裝煤、出焦過程中產生的污染。
裝煤除塵工藝：在裝煤過程中，裝煤車行走至對應的炭化室加煤孔位置后，移動工作站行至與加煤車煙氣排出口對接，而后加煤車開始投煤。產生的煙塵通過三個加煤孔冒出，進入裝煤車煤罐底部設置的緩沖混合器，從緩沖器口進入工作站的燃燒室燃燒，燃燒后的900—1000℃的高溫氣體進入初冷器冷卻（在此冷卻到600℃以下），接著進入二次風式冷卻器冷卻（在此冷卻到350℃以下），后再進入終冷器（降溫至120℃以下），進入高效袋式除塵器除塵，最后由風機抽吸經煙囪排入大氣。
出焦除塵工藝：出焦時，攔焦車對準要出焦炭化室孔后，出焦移動站與攔焦吸塵集氣罩上口對接，焦爐開始出焦。出焦過程產生的煙塵靠風機的吸力，通過吸塵集氣罩收集進入出焦除塵移動站，先由高效空冷器降溫至120℃以下，再進入布袋除塵器處理，處理后的煙氣通過風機抽吸經煙囪排放。
爐門逸散的煙塵通過導向吸送風系統，與灼熱的出爐焦炭接觸，燃燒處理后，進入除塵移動站處理。在集塵罩前沿增設水幕系統，有效阻擋煙氣外逸。
關鍵技術
1、將裝煤煙塵治理與出焦煙塵治理分設兩套系統，分別進行對口處理，實現對煙塵就地捕集就地凈化。與地面站型技術比較，減少了輸氣管道和支架，節約了投資。
2、無廢氣收集管道，避免了延長管道降壓漏風現象，風機功率小，節省了運行費用。
3、熱管技術和風冷技術的應用使高溫煙氣瞬間得到有效冷卻，解決了移動站成敗的關健技術。
4、裝煤消煙除塵采用機理燃燒法、慣性除塵與布袋過濾除塵相結合；出焦除塵采用機理慣性除塵與布袋過濾除塵相結合。操作管理簡單、捕集率及凈化效率高，便于環保監管等優點。
5、設備便于工廠制作，縮短了施工周期。
6、設計第三軌，與攔焦車外車軌道為吸塵罩、出焦移動站提供了行走線路，承擔荷載。
7、出焦導向送風裝置提高了煙塵捕集率，水幕系統設計，有效阻擋了煙氣外逸。
8、無地面站，減少了占地面積。
9、布袋除塵器采用PLC控制，風機采用變頻控制，行走機構采用主令控制器控制，提高自動化水平。
主要技術指標
執行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2中二級標準。執行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》中“新建機械化煉焦爐大氣污染物排放標準”中的2級執行標準。
主要設備
爐頂裝煤消煙除塵系統、燃燒器、二次風冷器、終冷器、袋式除塵機組、變頻控制器、除塵器PLC控制系統、出焦消煙除塵移動站設備。
移動站示意圖
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工程運行情況
2005年長林公司研制的CL-Ⅱ型煉焦爐消煙除塵移動站分別在侯馬中化寰達實業有限公司焦廠和曲沃閩光焦化有限公司安裝使用。通過一年多的連續運行，該套裝置運行穩定，與焦爐配套使用協調，達到設計要求標準。
山西省環境監測中心站，2005年11月13日—15日對山西曲沃閩光焦化有限公司配套的CL-Ⅱ型機焦爐裝煤、出焦移動站處理及煉焦爐爐頂無組織污染物排放現狀進行了監測，監測運行結果各項指標均達到設計要求。
