脫硝工藝的氣體排放在線監測方案
來源：瑞典榮生環保科技有限公司 閱讀：2109 更新時間：2009-09-14 12:02為何需要監測脫硝過程？
我們可以采用不同的方法將NOx轉化成危害性更小的氣體物質，減少NOx的排放。通常我們將此過程統稱為脫硝。而在脫硝系統前后分別對NOx進行監測，可以讓我們了解脫硝系統的功效。由于在脫硝過程中需要注入NH3或是尿素，所以需要對脫硝過程后殘留的NH3進行監測，以保證最終的排放濃度在排放標準以內。在線監測系統的數據不但可以向相關部門匯報，而且可以直接作為脫硝過程中的過程控制參數。
脫硝的應用
基本上，任何燃燒過程都會產生NOx。但最主要的污染源還是發電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠以及化肥廠。
有很多種方式可以減少NOx的排放，如廢氣再循環、通過注入水而降低燃燒溫度或低氮燃燒。而最有效的方法就是通過脫硝系統將NOx轉化成其它危害性更小的氣體物質。關于這一點，有很多不同的系統和供應商，但他們所采用的無非都是SCR或SNCR的方式去減少NOx。
SCR 選擇性催化還原
選擇性催化還原過程：讓NO與NH3在催化劑的表面產生選擇性反應。大多數含NO的NOx都會發生如下化學反應。
SCR方法通常選擇溫度范圍是300-450℃，而催化劑成分需要根據溫度選擇。NOx的處理效率相當高。
SNCR 選擇性非催化還原
SNCR過程要求溫度達到800-1100℃，接近鍋爐的溫度。NH3、尿素或其它處理劑被直接注射到爐膛內的高溫燃燒氣體中。
監測方案：
OPSIS 根據用戶的不同需求量身定做解決方案。由于NH3是一種很活躍的氣體，在采樣過程中會發生化學反應，所以不適用抽取法類型監測系統。最可靠而且準確的監測方案應該是現場在線監測系統，即光路貫穿管道，監測氣體在自然排放的情況時的濃度。OPSIS提供了兩種不同的在線監測系統，用戶可以根據不同的應用和需求進行選擇。
如果僅僅是測量NOx，我們可以采用傳統的稀釋采樣監測系統，分析儀和采樣系統集成為一體。稀釋采樣監測系統適用于小型鍋爐、柴油機或是輪船等。
Opsis UV DOAS 系統
傳統DOAS（差分式吸收光譜儀）多路氣體監測系統，典型的應用是脫硝之前監測NOx（NO+NO2）和脫硝之后監測NOx及NH3。一臺分析儀通過分配光纖的多路器可以同時監測用六條光路監測六條管道。
同時DOAS系統可以很容易地升級到監測其它氣體，如SO2、Hg、H2O以及CO2等。
Opsis系統，可以提供RS232/485通訊，采用標準的工業協議(如Siemens, Allen Bradley,Modbus等等)，與工廠既有的過程控制系統整合為一體；或者客戶/服務器模式采用LAN；或者簡單地輸出模擬量。
分析儀每年的校準漂移小于4%，不需要頻繁地校準。
Opsis激光分析系統
Opsis監測系統，快速的響應和無須采樣系統等特點，特別適用于過程控制的現場監測，尤其適用于僅僅監測殘留NH3。一臺LD500分析儀可以同時監測多達8條管道，具有0.5ppm（1米監測光路）的最低檢測限和小于1s的響音時間等優異性能。
分析儀也可以監測水蒸汽。另外，同臺分析儀內增加激光模塊，也可以監測CO、CO2、HF和HCI等。
小型稀釋采樣分析系統
Opsis M1040系統使用傳統化學發光法結合稀釋采樣系統來監測NOx。稀釋采樣系統的采樣探頭安裝在煙囪的外側，易于維護。采樣探頭里，用清潔和干燥的空氣來稀釋抽取的樣氣。用化學發光法分析稀釋后的低濃度氣體。
M1040分析儀整合系統為一體。包括一個微處理器來處理取樣和稀釋，同時分析NOx。
可選擇的M1042分析儀可以連接到兩個獨立的采樣探頭，形成同時監測兩條煙囪/管道NOx的高性價比方案（實例：脫硝之前和之后）。
M1040/1042整合了探頭，采樣管和分析儀。整個系統運轉僅需要待測氣體管道上一個法蘭安裝孔、電源和干凈的儀表使用的稀釋氣體。這套監測設備比較適合監測較小的鍋爐和柴油發電機/發動機的廢氣排放。遵照新的監測標準，M1040 提供一個極好的監測方案，監控大型貨船的NOx排放情況（當在海港的時候）。
為什么選用Opsis系統
● 一套多組分系統可以監測脫硝工藝中的所有待測成分。
● 快速而準確地監測氨。
● 現場監測（沒有采樣系統），排除了采樣過程中化學反應/吸收導致分析結果失真的情況。
● 一臺分析儀可以監測多條煙囪或管道，提供性價比更高的解決方案。
● 快速的響應時間，對于高效率的生產過程的回饋和控制是必需的。
● 系統整合一些工業協議（如PLC/DAS等）。
● 功能強大的軟件可以用作數據的采集、顯示和生成報表。
● 校準使用標準氣體，不需要氣體校正器/稀釋系統。
● 多年的脫硝在線監測系統應用經驗。
● 國際認可。
