蒸汽系統解決方案
來源:北京拓峰科技開發有限責任公司 閱讀:3093 更新時間:2009-06-10 16:10蒸汽系統,從工藝配置環節,可分為蒸汽產生系統、蒸汽輸送系統、蒸汽使用系統和凝結水回用系統四大部分。
北京拓峰科技,從整個蒸汽系統全局考慮,通過豐富的專業技術和優質的系列產品,優化蒸汽全系統各個環節,最終幫助用戶提高蒸汽系統總效率,降低損耗,節約資金,保障安全。
貫穿于蒸汽全系統各環節的產品及服務如下:
一、蒸汽產生系統
1、鍋爐自動排污系統
2、除氧器乏汽回收裝置
3、鍋爐排污余熱回收利用裝置
二、蒸汽輸送系統
4、蒸汽精確計量系統
5、蒸汽管路以及伴熱管路專用疏水閥
6、系列溫度控制閥
7、系列減壓閥
8、減溫減壓閥
三、蒸汽使用過程
9、乏汽增壓裝置
10、乏汽預熱裝置
11、乏汽制冷裝置
12、換熱器專用的各種疏水閥
四、凝結水回用系統
13、凝結水(汽、氣動)回收泵
14、凝結水(電動加壓)回收裝置
15、凝結水精處理(凝結水除油、除鐵、除離子)裝置
![]() |
1、鍋爐自動排污系統
按設定值TDS,自動排污,減少熱損失。
設定TD超標報警排污,提高安全性。
自動監控,保持蒸汽清潔。
自動排污,減少人力關注。
4、蒸汽精確計量系統
解決蒸汽計量誤差問題,提高蒸汽計量精度。
為節能降耗提供準確數據。
7、系列減壓閥
8、減溫減壓閥
滿足各種生產工藝需要。
適應壓力范圍寬、所控制的壓力、溫度準確、穩定、安全、可靠。
6、系列溫度控制閥
應用于加熱設備或冷卻設備的溫度控制。
依據液體的溫度變化,按比例自動調整閥門開度。
蒸汽使用過程的乏汽回收裝置
投資少、見效快。
自動監控,安全可靠
設備、人力運行費用低。
9、乏汽增壓裝置
依據乏汽的情況,按實際工況設計乏汽增壓裝置,提升蒸汽品質。
通過自控調節滿足客戶需要。
10、乏汽加熱裝置
利用乏汽代替高品質蒸汽加熱水(液體),節約蒸汽,降低成本。
11、乏汽制冷裝置
利用乏汽制備低溫水,用以穩定工藝指標,做到熱能平衡,提高產品質量,降低生產成本。
12、換熱器的各種疏水閥
工作背壓能力強,安全可靠、使用壽命長(在中壓系統使用壽命達三年以上)。
工作壓力范圍寬,工作壓力可選0.02-12.4Mpa之間;工作流量大,流量可選在100kg/h-127.5t/h之間。
材料根據工作狀況可選。現有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼材質的疏水閥。
13、凝結水(汽、氣動)回收泵
14、凝結水(電動加壓)回收裝置
按客戶需求設計,充分回收利用凝結水熱值,節水節汽。
減小凝結水泵的汽蝕、汽塞,采用自動控制,運行穩定、安全可靠。
系統密封、減少了氧氣、二氧化碳對水的污染,提高凝結水回水質量。
廣泛用于企業蒸汽凝結水回收。
5、蒸汽管路以及伴熱管路專用疏水閥
蒸汽管線啟動時,快速排除空氣和凝結水。
蒸汽管線運行時,及時排除凝結水。
在壓力、溫度范圍變化大的蒸汽管線下能正常工作,安全可靠。
廣泛用于蒸汽管線和伴熱管線。
15、凝結水精處理(凝結水除油、除鐵、除離子)裝置
按客戶水質情況設計裝置,出水滿足中高壓鍋爐用水標準。
系統采用在線自動檢測控制,運行可靠穩定。
系統占地面積小、運行、維護費用低。
廣泛用于高中壓鍋爐的凝結水回收處理。
2、除氧器乏汽回收裝置
在原系統參數下運行。
保證水中的溶解氧充分分離并排除,加熱后的水含氧濃度低于進除氧器的給水含氧濃度。
自動調壓裝置和液位控制,以保證有足夠的水壓進入除氧系統。
3. 鍋爐排污余熱回收利用裝置
投資少、見效快;維護、運行費用低。
自動監控,安全可靠,節能環保。
環境保護局,第一期采購數量預計為500臺,項目總金額達400余萬。