武漢朗滌環保高爐噴煤技術
來源：武漢朗滌環保科技工程有限公司 閱讀：1921 更新時間：2009-02-07 09:28一、噴吹煤粉已成為小高爐煉鐵的當務之急
當前，鋼鐵冶金行業遭遇到全球性的原料價格上漲，焦炭、礦石的價格漲幅驚人，冶煉成本普遍提高，這給小高爐煉鐵業帶來更大的困難。因此，降低冶煉成本成了小高爐作業的重要目標。其中，降低焦化，尤其重要。
從50年代起，人們就在努力向高爐內噴吹相對廉價的煤粉，以部分替代價格相對昂貴的焦炭。經過半個世紀的努力，在噴煤技術方面取得了巨大的成功，噴煤技術日趨成熟。但是，成功的噴煤作業絕大部分都是在大高爐完成的，小高爐噴煤技術還有待推廣和完善。
我國華北地區有著資源上得天獨厚的優勢，這給小高爐煉鐵在這個地區的發展創造了良好的條件。但是，小高爐煉鐵普遍存在著能耗高、效益低、污染大等缺陷，從而受了國家產業政策的限制。小高爐只有努力尋求技術創新和進步，著力降低能耗，提高經濟效益，減少和控制污染，才能在日趨激烈的竟爭環境中擴展其生存空間。
二、高爐噴吹煤粉降低焦比的原理
焦炭在高爐內主要有三大作用：還原劑和料柱骨架。焦炭生產過程相對復雜，對于原料有特殊要求，由于資源和設備投資方面的因素，這些年來焦炭價格不斷上漲，成為煉鐵成本上升的主要原因。從高爐風口向高爐的內噴吹煤粉，由于具有和焦炭同樣的碳素，可以部分替代焦炭低廉許多，從而可以在很大程度上降低生鐵生產成本。
三、噴吹煤粉的技術效果
高爐噴煤后，除了焦比大幅度降低外，還給高爐操作增加了一個調劑手段，高爐操作人員可以利用控制噴煤量來控制高爐的熱狀態；噴煤后，由于煤比焦炭具有更多的揮發分，從而增加了煤氣中氫的含量，煤氣還原能力增強，有利于發展間接還原，這實際上也是降低焦比的原因之一。山西某鋼鐵有限公司鐵廠(168m3)的爐頂煤氣CO2含量在噴吹后從噴煤前的14%增加到16%,一般來說,噴煤會降低風口前理論燃燒溫度，這樣為進一步提高風溫和富氧創造了條件，促進焦比進一步降低。
四、小高爐噴煤的特點
小高爐噴煤之后，高爐壓差并沒有顯著增加，也就是說，對于高爐透氣性的影響不如大高爐那樣明顯。小高爐由于整體能耗水平較高，噴煤后效果比較明顯，置換比好于大高爐，接近1.0。小高爐多采用球式熱風爐，風溫相對較高，有利于噴煤。此外，小高爐噴煤的實踐表明：噴煤后高爐爐況進一步穩定，爐缸工作狀態改善，普遍順行。
五、武漢朗滌環保科技工程公司小高爐噴煤技術的特點
針對小高爐的具體情況和特點，我公司開發設計了一套新穎的小高爐噴煤工藝流程。與傳統的噴煤工藝流程相比，具有如下特點：
1.投資小
根據小高爐的實際情況，我們在保證安全和實效的前提下對傳統噴吹設備進行了一系列的簡化和改進，將設備總投資降低到最低的水平。同樣規模的噴煤系統，我們的噴煤系統投資僅為常規的一半。以一座168m3的高爐為例，常規噴煤工藝流程總投資高達500萬元以上，而采用我公司的技術，投資幾乎僅為其一半。
2.無污染
全套系統采用負壓操作，粉塵不外泄。車間全封閉，幾乎沒有污染。
3.占地面積小，建筑高度低。
相對傳統工藝，本系統大大地降低了設備占地面積和高度。所以基建和地建費用以及工期也相對大大降低。
4.自動化程度高
本系統采用工控機控制，制粉噴吹過程畫面顯示,可以全自動控制，也可以人工操作。
5.見效快
全部施工周期控制在4個月內，一般來說，如果設備訂貨順利，100天即可完全部工程。
6.效益高
由于建設周期短、投資小，噴吹工藝簡單易于掌握，所以本系統投用后在很短時間內就可以收回投資。投資收回期僅為90天。
