陶瓷廢水回用解決方案
來源：杭州沃力環保科技有限公司 閱讀：2914 更新時間：2011-04-12 10:11陶瓷的生產發展經歷了漫長的過程，從傳統的日用陶瓷、建筑陶瓷、電瓷發展到今天的氧化物陶瓷、壓電陶瓷、金屬陶瓷等特種陶瓷，雖然所采用的原料不同，但其基本生產過程都遵循著“原料處理一成型—煅燒”這種傳統方式，因此，陶瓷可以認為是用傳統的陶瓷生產方法制成的無機多晶產品。
陶瓷是以粘土、高嶺土等為主要原料加上其他天然礦物原料經過揀選、粉碎、混練、成型、煅燒等工序制作的各種產品的統稱，是人類生活和生產中不可缺少的一種重要原材料。其生產工藝如下:
原料----- 球磨-------均漿------噴霧干燥------粉料倉------壓制------干燥窯----施釉----燒成窯----輥道窯----拋光、打臘----分級包裝。光生產過程中會用到自來水進行冷卻和清洗，其生產工藝的廢水主要污染物為陶瓷粉末、砂輪磨料顆粒、以及少量的拋光劑。杭州沃力環保科技有限公司針對陶瓷生產用水及排放廢水的現狀，結合公司陶瓷廢水回用技術的優點，為陶瓷加工行業量身定做陶瓷廢水回用解決方案，具體工藝流程如下：
【一】工藝流程
【二】工藝特點
* 設備運行穩定：對于陶瓷加工企業來說，生產設備都是連續運行的。而作為與生產相配套的水處理設備，這點尤為重要。本系統設備均采用PLC控制，減少人為干預因素。使設備故障率降到最低，保障生產設備的連續運行。
* 出水水質優：針對陶瓷打磨、拋光等生產工藝用水特質。本系統出水濁度＜1NTU，懸浮物＜20mg/l，色度＜30倍。完全滿足生產用水的要求，感官可與自來水相媲美。
* 運行費用低：平均噸水處理費用為：0.40-0.55元，遠遠低于自來水的取水費。
* 占地面積小：是傳統的加藥混凝沉淀工藝占地面積的1/3。
* 操作簡單：本設備采用集成化控制系統，避免異地操作的發生，操作簡便易行。
* 回報周期短：此系統一次性投資小，運行費用低，一般在當年就可收回工程投資費用。甚至在8-9個月就可收回設備投資成本。
