云南冶金走綠色發展之路
圖為云南冶金集團控股企業冶研新材料公司
圖為云南冶金集團控股企業斗南公司職工住宅小區
圖為云南冶金集團控股企業云鋁公司廠區
圖為云南冶金集團控股企業馳宏公司數字化礦山
圖為云南冶金集團控股企業新立公司鈦白粉后處理車間
“云南冶金集團自成立以來，堅持發展與保護環境并重，每走一步都不忘肩負的責任，不忘對七彩云南的承諾，堅持發展與美麗共贏。”云南冶金集團董事長、黨委書記董英的這一席話道出了云南冶金集團綠色崛起的發展真諦。從一度陷入瀕臨破產邊緣，到連續12年躋身中國企業500強；從年銷售收入不到20億元，到超400億元，謀劃千億企業；從落后的技術裝備，到引領行業技術發展趨勢，打造行業優勢企業。一路走來，不管是處于困難時期還是發展壯大過程中，云南冶金集團始終以負責任的胸懷，堅定不移地實施“高起點、高標準、可持續”的發展模式，不斷加快轉變經濟發展方式，大力推進生態文明建設，以成功的實踐走出了一條生態文明與改革發展深度融合的綠色發展之路，實現了“發展與美麗雙贏”，走出了一條中國有色金屬工業企業綠色美麗發展的成功道路。
■紀實一
綠蔭青翠映藍天
5月，置身于雨后的馳宏鋅鍺會澤礦業分公司，空氣中彌漫著花草樹木自然清新的氣息。近處的小草，在雨的滋潤下探出綠油油的“腦袋”；遠處，廠區的那一排排樹木經過雨水的洗禮，綠色變得更加深青。放眼望去，整一個“綠蔭青翠映藍天”。
“當年，這里是荒山不見樹，雨天路泥濘，刮風土飛揚。”會澤礦山負責人說，目前，會澤礦業分公司地表生產、生活面積為2250畝，綠化面積綠化率達到80%以上。2012年，會澤礦業分公司榮獲第二批國家級綠色礦山試點單位。
在會澤礦業分公司生產區，不管身在何處，映入眼簾的都是樹木蔥蘢，花草繁茂，這些與蜿蜒曲折、順勢而上的木板小路和點綴在綠色中的涼亭構成了一個和諧統一的整體，讓人一點也感覺不到是走進了一個礦區，而是像公園一樣，也讓人很難想象這里是一家年采礦能力76萬噸的企業。
早在2006年，當國內很多礦山的生產管理都還停留在“靠經驗辦事”的時候，會澤礦業分公司就以發展循環經濟、創建“兩型”企業和建設綠色礦山、數字化礦山為設計理念，實施了“深部資源綜合開發利用、環保節能技術改造項目”，采用先進的大型化采、選及提升運輸設備以及水平分層膏體充填技術，有效解決了世界礦山治理和尾礦利用兩大難題，成為全國乃至全球首家實現尾礦膏體充填工業化應用的企業，成就了花園式綠色礦山，正在成為全球綠色礦山建設的一個樣本。
“現在，我們的尾礦實現了100%填充利用。”會澤礦山生產負責人告訴記者，全尾礦膏體充填技術使用后，不但尾礦庫的尾礦被消耗一空，就連鉛鋅冶煉廠生產的工業廢渣也被制成膏體填充物加以利用。2006年8月至2012年，馳宏鋅鍺會澤礦山累計充填膏體82萬立方米，選礦產生尾砂100%得到利用，消化冶煉水淬渣14萬噸、原堆存尾礦32萬噸，累計節約固體廢物堆存土地面積70多畝。新技術帶來的不僅僅是環境效益，還有可觀的經濟效益，該技術可使礦石回采率提高3個百分點，采礦貧化率降低2個百分點，每年多采礦石1.6萬噸，并減少坑內排水、排泥和固體廢物堆存費用，短短幾年，累計產生綜合經濟效益達2億多元。
“云南冶金集團徹底顛覆了我對有色金屬工業的認識。”新華網云南分公司王洪說。多年來，云南冶金集團始終遵循生態綠化系統規律，以人為本，根據生產特點，逐年加大資金投入，積極開展綠化美化建設工作，改善企業生產生活環境，植樹造林創建生態花園工廠、綠色礦山。馳宏公司近五年共投入3300萬元用于環境綠化美化，企業綠化面積突破100萬平方米，綠地覆蓋率超過35%。云鋁公司每年堅持義務植樹近8萬余株，封閉式荒山綠化近2300畝，工業區綠化約2200畝，現綠化率達65%。
斗南公司以土地復墾、礦區綠化及移民搬遷為重點開展了礦山地質環境治理工程，地質環境治理面積達1231畝，對嘎科404畝土地進行栽種，新建移民住宅57幢，促進和實現礦山、地方社會經濟、資源與環境的和諧及可持續發展。經過努力，集團及所屬的多家企業先后榮獲全國綠化模范企業、國家環境友好企業、中華環境優秀獎等榮譽稱號和被列為國家第一批循環經濟試點企業，國家級綠色礦山試點單位。
■紀實二
科技與綠色齊飛
2013年4月15日，在云南冶金集團的主導下，其所屬企業云鋁涌鑫公司以責任和科技為己任，積極創新，攻克環保難題，建成了鋁行業第一套“電解鋁煙氣脫硫脫氟除塵一體化裝置”。該裝置運行后，脫硫效率≥90%，脫氟效率≥90%。治理后煙氣中的二氧化硫的排放濃度＜30毫克/標準立方米，F的排放濃度≤1毫克/標準立方米，粉塵的排放濃度≤毫克/標準立方米，低于國家新標準限值，達到世界領先水平，在減少污染物排放、改善環境質量的同時將煙氣中的絕大部分二氧化硫、F、粉塵轉化為工業產品，實現了資源的循環利用，成功打造了綠色發展引擎。
2013年4月15日，在云南冶金集團的主導下，其所屬企業云鋁涌鑫公司以責任和科技為己任，積極創新，攻克環保難題，建成了鋁行業第一套“電解鋁煙氣脫硫脫氟除塵一體化裝置”。該裝置運行后，脫硫效率≥90%，脫氟效率≥90%。治理后煙氣中的二氧化硫的排放濃度＜30毫克/標準立方米，F的排放濃度≤1 毫克/標準立方米，粉塵的排放濃度≤10毫克/標準立方米，低于國家新標準限值，達到世界領先水平，在減少污染物排放、改善環境質量的同時將煙氣中的絕大部分二氧化硫、F、粉塵轉化為工業產品，實現了資源的循環利用，成功打造了綠色發展引擎。
綠色發展作為一種全球共識，它既是中國未來發展的一條主線，也是企業贏得未來發展的必由之路，而實現綠色發展必少不了“科技創新”這把利劍。
在長期的改革發展征程中，云南冶金集團以超前的眼光和對行業發展規律的獨特把握，堅持瞄準行業技術發展前沿，以科技創新為手段，在推進節能環保和循環經濟上樹立了一批行業標桿企業，全力打造“綠色優勢”，客觀上影響和推動了中國有色行業產業升級、綠色發展的進程。
不斷加快資源節約型、環境友好型企業技術的研發與應用，全力打造“綠色競爭力”，實現了技術領先、指標領先、成本領先，樹立了行業標桿，讓綠色發展優勢更加明顯。
在鋁產業上，噸鋁綜合交流電耗比國內同行業平均水平低600千瓦時左右。2013年鋁錠綜合電耗13000~13100千瓦時/噸，達到行業2015年規劃目標；創新發明鑄軋坯料生產0.005毫米以下超薄鋁箔技術，屬世界首創、國際領先。
在鉛鋅產業上，曲靖鉛鋅冶煉廠煙氣排放優于歐Ⅲ標準，工業廢水零排放，是世界鉛鋅冶煉企業中生產指標、環保指標最先進的企業，目前所有新建工廠設計指標均優于曲靖標準。
在錳產業上，擁有目前北半球錳系合金冶煉容量最大、技術裝備水平最高的電爐，是首批獲得我國鐵合金行業市場準入的企業之一。
在鈦產業上，每噸鎂電解能耗為10000~11000度，比目前世界成熟技術下降20%；6萬噸鈦白粉項目投產填補了國內高端鈦產品空白，替代進口。
在硅產業上，所生產的產品質量、能耗、物耗和環保等指標在國內行業中居于先進水平，是我國多晶硅行業標準制定的重要參與者。
“一個ISA-CYMG爐技術，一個長周期電極和自動剝鋅技術及高壓酸浸煉鋅技術，中國有色工業鉛鋅冶煉方面最好的幾個技術，都在云南冶金集團，了不起！”原中國有色金屬工業協會會長康義在考察云南冶金集團時曾感慨萬分地說。
目前，云南冶金集團擁有國家級技術中心等一批科技創新平臺和“IY鉛熔煉技術”等一批處于行業領先、具有自主知識產權的專有核心技術，使技術領先和綠色發展的優勢更加突出。2009年~2012年，共完成了24項國家行業標準制修訂工作；獲各類省級以上科技計劃項目立項27項（其中國家級科技項目9項），獲省部級科技獎39項（其中一等獎6項）；獲專利授權160項（其中發明專利授權38項、國外發明專利授權1項），目前集團累計獲授權專利362項（其中發明專利89項）；獲5個中國馳名商標，成為云南省中國馳名商標大戶。
近幾年來，在科技創新的支撐下，云南冶金集團在金屬總產量持續增長的情況下，節能減排超額完成云南省政府考核目標，各項環保指標繼續保持國內同行業先進水平，實現了“科技與綠色齊飛”。
■紀實三
贏在綠色競爭力
近幾年來，按照“扎根云南、立足國內、輻射周邊、拓展海外”戰略布局，云南冶金集團開始走出云南，擁有了加拿大等多個國家，呼倫貝爾等多個國內新基地，走出去的核心競爭優勢就是“綠色”。
2007年7月10日，在云南冶金集團15樓會議室，黑龍江省大興安嶺地區行署主動向集團表達合作開發其鉛鋅資源的強烈愿望。原來，大興安嶺地區行署為了在確保林區生態環境的前提下開發鉛鋅等礦產資源，派出專家組到全國知名的鉛鋅企業進行考察，起初的考察名單里并沒有云南冶金集團所屬企業馳宏公司，而是在考察中了解到馳宏公司的一些情況后專程趕赴云南曲靖進行“暗訪”，結果讓專家組大吃一驚。在向省里匯報并取得支持同意后，大興安嶺地區行署又第二次千里迢迢來到馳宏公司考察了4天。讓他們完全沒想到的是，在遙遠的大西南還有在環保節能方面這么好的一家企業。考察組表示，馳宏公司就是他們心中的環保“白馬王子”。
據大興安嶺地區行署介紹，為開發礦產資源，許多央企等知名企業主動找上門來希望合作，但經過考察后都沒有答應。他們表示：像云南冶金集團這么好的企業到大興安嶺發展，堅決開綠燈；對云南冶金集團是登門邀請，別的企業是找上門來也不給。從祖國的最北端來到西南邊陲尋求合作伙伴，可見期望之高。
在當今資源爭奪異常激烈的今天，誠心誠意主動將資源送上門尋求合作的舉動十分罕見。然而，這個真實的奇跡就發生在云南冶金集團身上，這就是環保的力量，也是對重視環保、做負責任企業的一種回饋。
作為彩云之南大家庭中的一員，早在上個世紀90年代，云南冶金集團就把打造“綠色競爭力”融入到企業的發展戰略中，與建設資源節約型、環境友好型企業相結合，用大胸懷、大魄力堅定不移地推進綠色發展，打造綠色冶金，加大綠色增長，裝點了美麗新云南，實現了一方生態富民。
云南冶金集團在企業規模不斷實現新的歷史性跨越的進程中，始終堅持“環保樹形象、指標定地位”的發展理念，把綠色發展作為企業轉方式調結構，實現產業優化升級的重要抓手，在淘汰了5條電解鋁、粗鉛生產線等一批能源消耗量大、污染嚴重的落后生產工藝和設備的基礎上，從戰略上把握、整體上謀劃綠色發展之路，積極推進16萬噸/年鉛鋅、年產80萬噸氧化鋁、10萬噸/年鐵合金等一批節能環保技術示范工程項目建設，著力推進產業生態化和生態產業化。
加大在南非、老撾等多個國家，內蒙古、大興安嶺等多個省市能源、資源優勢突出區域布局產業力度，從轉型升級、結構調整等方面推進綠色發展；不斷加快構建資源節約型、環境友好型管理體系，旗下多家主體生產經營企業通過質量、環境、職業安全管理體系認證，建立起了一整套符合綠色發展的管理體系和管理制度，以全方位系統化的綠色管理推進企業生態文明建設。
■紀實四
云南冶金集團傾心支持社會公益事業，真情回報社會。“十一五”以來，云南冶金集團累計利稅總額超過120億元，直接提供崗位超過1.5萬個；累計捐助社會公益資金近2億元，特別是在2008~2011年，云南冶金集團投入3000萬~4000萬元用于文山州綠色扶貧示范項目，無償支持老百姓種植經濟作物膏桐，使當地農民獲得長期的“綠色投資”，為當地的可持續發展、和諧社會建設作出了貢獻，用實實在在的行動樹立起了負責任的企業形象，成功打造了中國有色金屬工業企業“綠色發展”的名片。
在云南這片紅土高原上，云南冶金集團用責任與擔當為建設幸福、美麗新云南增添了濃重的綠色，張揚著美麗冶金那一抹更加璀璨奪目的“碧”。“十一五”以來，云南冶金集團計投資近470億元實施了近50項節能減排、循環經濟等項目，實現了“有色”向“綠色”的根本轉變，構建起了美麗發展的格局之美。2013年，云南冶金集團在營業收入首次突破400億元，同比增長39.58%，在2011年基數上提前一年實現倍增目標的同時，全年下達考核的50項技術經濟指標多數實現了優化提升，全年集團可比產品總成本下降9.37億元，實現了企業發展不減速、環境保護有進展的良好效果，走上了發展與美麗共贏之路，也成就了綠色崛起的美麗冶金夢。
綠蔭冉冉遍天涯，前景共長天一色。這是云南冶金集團的真實寫照。云南冶金集團綠色崛起，已在走在了中國有色金屬工業行業美麗發展前沿。
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