煙氣循環流化床干法脫硫系統的設計與調試
摘要:本文介紹了煙氣循環流化床(CFB-FGD)干法脫硫技術應用在山西華能榆社電廠2×300MW機組大型脫硫除塵工程上的設計與調試,分析了大型化CFB-FGD工程的設計參數、運行情況及技術經濟指標。
關鍵詞:煙氣循環流化床干法脫硫;設計與調試;技術經濟指標
1 前言
煙氣脫硫是控制SO2排放最有效的手段。目前,我國大型火電廠煙氣脫硫主要采用國外應用較成熟、業績較好的石灰石/石膏濕法工藝。但由于濕法工藝系統較復雜、投資大、占地面積大、耗水較多、運行成本高,因而國內企業迫切需要投資較少、運行成本低、效率高的脫硫技術。德國魯奇能捷斯(LLAG)公司在上世紀70年代末率先將循環流化床工藝應用于煙氣脫硫,開發了一種煙氣循環流化床干法脫硫工藝(Circulating Fluidized Bed Flue Gas Desulphurization,簡稱CFB-FGD)。經過近三十年的不斷改進(主要是在90年代中后期),解決了負荷適應性、煤種變化、物料流動性、可靠性、大型化應用等方面的技術問題,至今運行業績已達到40多臺/套。
2001年10月,福建龍凈環保股份有限公司引進了德國LLAG公司的石灰石/石膏濕法和CFB-FGD干法技術。2002年底,華能國際電力有限公司為其下屬山西華能榆社電廠的2×300MW機組配套了由福建龍凈環保股份有限公司負責設計、制造的CFB-FGD裝置。

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