袋式除塵器在固體廢物焚燒處理系統的應用
1、袋式除塵器在煙氣凈化系統中的作用
半干法脫酸工藝比干法效率高，兼顧除塵和去除重金屬、二惡英，呋喃等有機污染物的功能，還避免了濕法廢水處理的問題，在世界范圍內應用廣泛，也是我國新建生活垃圾焚燒項目中引進和應用的脫酸工藝。圖1為典型的半干法脫酸和煙道噴射活性炭吸附二惡英和重金屬、袋濾除塵的工藝流程圖。
在固體廢物焚燒煙氣凈化系統中袋式除塵器的作用和地位不僅僅是實現除塵功能，它還是脫酸反應器、活性炭吸附二惡英及重金屬的反應器和最后反應產物的收集設備。半干法脫酸反應殘存的中和劑、活性炭和飛灰進入除塵器后。附于濾袋表面，繼續與煙氣中的酸性氣體、重金屬污染物和有機污染物發生物理和化學吸附反應。袋式除塵器的過濾速度一般控制在1 m/min以下，較大的過濾面積提供一個較大的反應床和反應接觸時間。美國杜邦公司和戈爾公司相繼開發了玻璃纖維，活性炭纖維濾布和復合二惡英分解催化劑的過濾材料，采用新型濾料的袋式除塵器完全將除塵和控制有毒有害氣體及其他污染物的功能集為一體。
鑒于二惡英，呋喃及其他有機污染物、重金屬等均傾向與煙氣中微細顆粒物結合的特點，焚燒飛灰、吸附有機污染物及重金屬的活性炭和半干法脫酸產物是危險廢物，袋式除塵器具有高效的過濾性能和作為脫酸、吸附污染物反應器的功能，成為固體廢物焚燒系統污染控制的最重要和最后端的控制手段。只要提高布袋除塵器的排放標準，控制了粉塵的排放，就能更有效地控制二惡英，呋喃和重金屬。
袋式除塵器在焚燒煙氣污染控制中的作用被廣泛認可，我國《危險廢物集中焚燒處置工程建設技術要求》、《醫療廢物集中焚燒處置工程建設技術要求》和《生活垃圾焚燒處理工程技術規范》優先推薦袋式除塵器作為除塵凈化設備。
2、提高袋式除塵設備設計、制造和運行水平
我國沿海和東部發達地區垃圾焚燒項目大多前瞻性地參照了歐盟標準設計，應對日益提高的環保要求。實踐證明我國的袋式除塵技術水平完全可以應對固體廢物焚燒污染控制標準提到更高的水平的要求。
武漢天澄環保科技股份有限公司先后為深圳南山和寶安垃圾焚燒發電廠提供的袋式除塵器，按照嚴格的標準設計和制作、安裝。南山垃圾焚燒發電廠連續監測結果，粉塵排放濃度≤4.3 mg/m3(標準狀態下)，說明我國的袋式除塵器設計、制造、安裝和運行管理水平完全能夠滿足國際先進的固體廢物焚燒煙氣排放標準，粉塵的排放可以控制在5mg/m3 (標準狀態下)。
我國生活垃圾焚燒項目中使用的有PPS、P84+PTFE、玻纖等濾料，合理選擇濾料，嚴格把握除塵濾袋的接口技術，可以獲得良好的效果。除此之外，合理的除塵器結構和技術參數、良好的制作質量和安裝質量、充分而合理的調試、嚴格的運行操作和管理，這些措施不會顯著提高設備成本，但是換取的環境效益十分顯著。提高固體廢物焚燒污染控制標準并不超越我國現階段經濟發展水平。
但是，目前固體廢物焚燒系統袋式除塵器設計及運行中暴露出來的一些問題應引起重視。垃圾焚燒煙氣含濕量大，含有HCL和HF等酸性氣體，酸露點高，腐蝕性強；粉塵吸濕性強，易結垢板結。我國危險廢物和醫療廢物焚燒設施處理規模較小，處理廢物種類復雜，焚燒爐的不穩定運行等因素導致煙氣工況不穩定。除塵器運行過程中應加強對煙氣溫度的控制，既要防止煙氣高溫和熾熱顆粒，還要防止低溫腐蝕和糊袋。設計中還應重視除塵器箱體保溫和灰斗伴熱，必要時應設置熱風循環加熱系統，并進行設備和煙道的防腐處理。
3、結 語
在半干法脫酸、活性炭吸附和袋式除塵器組合的煙氣凈化工藝中，袋式除塵器既是焚燒飛灰的去除設備，又是脫酸、活性炭吸附二惡英和重金屬的反應器以及反應產物的捕集設備，在固體廢物焚燒煙氣凈化系統中發揮關鍵作用。
歷經數十年的研究、開發和應用，我國袋式除塵器凈化高溫煙氣技術已經達到國外先進水平，我們應該進一步提高固體廢物焚燒中袋式除塵器的設計、制造、安裝和運行管理水平，滿足提高固體廢物焚燒控制標準的需求。
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