鉛酸廢水處理工藝
某公司主要生產制造鉛酸蓄電池，在生產過程中產生鉛酸廢水，如不經治理會嚴重影響作業人員的身體健康，同時對周邊的環境造成的嚴重的危害。在制造鉛蓄電池過程中，排出的廢水主要來源于配酸、涂板、化成等工藝或通風除塵用水，這些廢水中主要含有鉛粉、熔解鉛、硫酸鉛、硫酸和其他一些有機添加劑和機油等。
鉛酸廢水處理工藝流程：
1、隔油沉淀池
車間廢水流入隔油池，通過池內二位格檔板處理，將廢水中少量的油、漂浮物隔離。部分雜質進行沉淀，減輕后級處理負擔，并使處理效果更佳。在隔油池中放置碳酸石用以對廢水PH粗調，可溶性鉛離子的預期處理效率為5℅。
2、調節池：廢水自流入調節池，調節水量和水質。調節污水pH值、污染物質濃度，有預曝氣作用，并且承擔事故排水。
2.1、PH一級調節槽
廢水調節池內污水經由泵進入調節罐1內，在線檢測調節罐1中的PH值，啟動NaOH加藥泵，通過計量泵調節加藥量，使得調節池1出水的PH值在3.0左右。PH一級調節槽中可溶性鉛離子的處理效率約為60℅。
2.2、PH二級調節槽
調節罐1出水溢流進入調節罐2，由pH自動控制儀控制投藥計量泵投加NaOH，將廢水的pH值調至8.0左右。PH二級調節槽中可溶性鉛離子的處理效率約為85℅。
2.3、三級pH調節
調節罐2出水溢流進入調節罐3，由pH自動控制儀控制投藥計量泵投加NaOH，將廢水的pH值調至10～11左右。pH值不合格水回流至原水池。
3、PAC反應罐
調節罐3合格出水溢流進入混凝反應槽，計量投加PAC作為混凝劑,使得罐內廢水中Pb(OH)2凝結形成礬花，利于沉淀。
4、斜板沉淀器
斜板沉淀池設置混凝反應區、主流區、過渡區、斜板區、清水區等5個區：混凝反應區的主要作用是通過PAC、PAM的作用將廢水中細小的難以沉降的物質捕集，使之成為較易沉降的礬花。主流區位于斜板沉淀池底部的流動區，它的主要作用是傳輸待分離的混合液進入斜板區，沉淀后的污泥又從此處進入斜板沉淀池污泥斗。過渡區的作用是消能和調整流態，防止污泥上翻，保證固液分離效果;同時，它還具有均勻進水和作為污泥回流通道等功能，起著雙向傳輸的作用。斜板區是泥水分離的實際區域，即工作區，在這里，污泥絮凝體形成并在重力作用下沉降到斜板上，澄清后的污水進入清水區。清水區能夠分隔沉淀工作區與出水堰，使斜板區的沉降過程不受出水水流影響;加入PAC及PAM，經斜板沉淀器，污水中的懸浮顆粒的凝聚和澄清后，可溶性鉛離子的處理效率約為90℅。以出口可溶性鉛離子濃度為0.5mg/l計，斜板沉淀器的去除效率為90℅，則進入斜板沉淀器前污水的可溶性鉛離子濃度為5mg/l;PH三級調節槽去除效率為85℅，則進入PH三級調節槽前污水的可溶性鉛離子濃度為34mg/l;PH二級調節槽的去除效率為60℅，則進入PH二級調節槽前污水的可溶性鉛離子的濃度為85mg/l;按行業常規，污水鉛離子濃度約50mg/l，固本設備工藝處理能達一級標準(進出口濃度指各工藝階段靜置后的上清液中可溶性鉛離子的濃度)。
5、pH回調槽
斜板沉淀池出水自流進行pH回調，以確保合格水PH值在6～9間，由計量泵自動投加。終端監測罐內合格水經砂濾池過濾后自流入清水池不合格水回原水池。
6、砂濾池
砂濾池的主要功能是進一步截留鉛酸廢水中的懸浮物質，在砂濾池中安放適量的鵝卵石、石英砂，通過石英砂的吸附作用也可使出水總鉛得到進一步的降低，濾水進入清水池。濾池進行反洗時，水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹懸浮，借水力剪切力和顆粒碰撞摩擦力清洗濾料層并將濾層內污物排出。
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