北京航天益來：山東華泰紙業股份有限公司2×25MW熱電煙氣脫硫系統
來源：北京航天益來電子科技有限公司 閱讀：3896 更新時間：2009-04-20 16:00| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 北京航天益來：山東華泰紙業股份有限公司2×25MW熱電煙氣脫硫系統 | ||||
| 建設地點 | 建設起始時間 | 建設結束時間 | |||
| 建設性質 | 新建 | 工程投資 | 廢水性質 | ||
| 處理規模 | 進水水質 | 出水水質 | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | |||
工程說明
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| 華泰脫硫工程全景圖 |
申報單位
北京航天益來電子科技有限公司
工程所屬單位
山東華泰紙業股份有限公司2×25MW熱電廠
工程分析
一、工藝路線
該工程采用造紙廢堿-白泥做脫硫劑，白泥用自卸罐車運從造紙廠運至電廠，卸入白泥儲池，在儲池內加水用攪拌，然后經白泥輸送泵輸送至制漿罐，來自配漿泵的工藝水將白泥漿液進一步稀釋，配制成濃度15%左右的白泥漿液。配制好的漿液經過管道，由供漿泵送至脫硫塔與煙氣進行反應。
原煙氣經增壓風機加壓后，在換熱器熱端進行初步冷卻，進入冷卻器進一步冷卻后進入脫硫塔的進煙氣室，煙氣通過暴氣管均勻分布到塔內的漿液中，煙氣中的SO2與漿液中一些有效成分進行反應，反應后的煙氣由上升管導出到凈煙室，然后經水平煙道上的除霧器去除煙氣夾帶的液滴后由換熱器冷端加熱后排放。
脫硫塔采用旋流噴射暴氣（XPB）技術，脫硫塔的下段，是漿液貯段。沿漿液高度上，發生著復雜的化學反應。每一段都起著不同的作用，產生不同的產物。為了使漿液上層保持足夠的脫硫活力，以保證穩定的脫硫效率，白泥漿必須保證足夠的高度。脫硫反應集中在漿液的上層，反應生成的亞硫酸鈣（CaSO3）混雜在漿液中，影響后續煙氣脫硫反應的進行。因此系統設計由氧化風機供氣，使亞硫酸鈣強制氧化，轉變成硫酸鈣（CaSO4），結晶析出石膏。生產的石膏經排出泵排出到石膏罐，然后由脫水泵送至脫水機進行脫水處理。
工藝流程如下圖所示。
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二、關鍵技術
1、采用造紙廠產生廢白泥做脫硫劑，以廢治廢。
2、采用旋流噴射暴氣（VPB）塔進行脫硫反應，確保脫硫劑有效成分較低的情況下能充分利用白泥，進行優化設計防止系統堵塞和結垢。
3、通過噴射管把含塵、含SO2煙氣噴射到漿液內部進行鼓泡洗浴，擴大氣體與液體的接觸面積和反應時間，大大提高脫硫除塵效率。
4、采用多級可冷卻器，對煙氣進行預冷卻，確保最佳反應溫度。
工程規模
2臺25MW鍋爐
主要技術指標
SO2排放濃度≤300mg/Nm3
粉塵排放濃度≤50mg/Nm3
主要設備及運行管理
主要設備規格尺寸
換熱器：熱端溫度入口145℃、出口125℃，冷端溫度入口45℃、出口72℃；
冷卻器：水噴淋式，殼體碳鋼做高溫玻璃鱗片防腐；
脫硫塔：旋流噴射鼓泡塔，尺寸：Φ=7000mm，H=16100mm，碳鋼襯膠；
白泥泵：揚程30m，流量30m3/h，一備一用，5.5MW；
供漿泵：揚程25m，流量30m3/h，一備一用，11MW；
排出泵：揚程25m，流量30m3/h，一備一用，11MW；
石膏脫水泵：揚程25m，流量30m3/h，11MW。
工程運行情況
2007年10月調試完成投運至今運行情況良好，排放滿足環保要求。
經濟效益分析
一、投資費用
1300萬元
二、運行費用
年總運行費用270.34萬
三、效益分析
年運行時間8760小時計算，系統每年消耗廢白泥約53173.2t，節省商品型石灰石脫硫劑約23389.2t，按每噸石灰石粉200元的價格算，僅脫硫劑一年就可以節省467.78萬元。另外，若白泥填滿處理，每噸大約需要30元的處理費用，系統投運后每年可以減少白泥處理費159.5萬元。系統每年脫除SO2約14979.6t，按照SO2排污收費600元/噸計算，每年減少SO2排放費用898.78萬元，扣除系統年運行費用270.34萬元，每年可產生628.44萬元的收益。結合減少的白泥處理費用，系統每年能產生的凈收益為787.94萬元。具體可見下表：
系統效益表
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環境效益分析
本項目按照“白泥-SO2雙向治理”的思路對該脫硫裝置進行研究設計，脫硫劑采用華泰造紙廠產生的廢白泥，綜合治理以廢治廢，降低脫硫整體運行成本。
工程驗收
一、?組織驗收單位
山東華泰紙業股份有限公司2×25MW熱電廠組織驗收工作，北京航天益來電子科技有限公司配合驗收。
二、?驗收時間
2007年11月。
三、?驗收意見
本工程于2007年3月開始現場施工，5月下旬開始靜態調試，8月初開始系統運行，工程情況如下：
1、 設備安裝完成，并正常運行；
2、 系統各部分調試完成并合格；保護投入率100%；自動投入率>95%；儀表投入率100%。
3、 吸收塔水平衡基本建立，石膏排出量比較穩定，FGD系統運行溫度參數穩定；FGD出入口溫度及塔入口溫度較穩定；pH值控制在（4～5）符合設計要求，白泥消耗量5-6t/h，符合設計要求；脫硫效率維持在較高的水平上，FGD系統脫硫效率在90%以上，符合設計指標，系統排放符合環保要求。
4、 技術文件資料齊全并已經移交建設單位。
項目驗收合格，系統移交建設單位使用。
工程圖片
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