PCS7過程控制系統在水處理中的應用
來源：西門子 閱讀：3478 更新時間：2009-09-01 11:10| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | PCS7過程控制系統在水處理中的應用 | ||||
| 建設地點 | 建設起始時間 | 建設結束時間 | |||
| 建設性質 | 新建 | 工程投資 | 廢水性質 | ||
| 處理規模 | 進水水質 | 出水水質 | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | |||
工程說明
吉林60萬噸/年燃料乙醇項目的配套水處理公用工程項目，對水凈化及水循環處理要求較高。而西門子全集成自動化控制系統PCS7具有過程控制系統的所有特性和功能，過程控制簡單而安全、方便信息網絡和現場總線及儀表的集成，設計模塊化，系統的擴展性強，是水處理生產過程中理想的集成運行平臺。在該項目中，西門子PCS7全集成自動化控制系統充分證實了這一點。
控制系統構成
離散控制系統（DCS）：AS417H 一套、ES一套、OS Client 2套； I/O ：模擬輸入（AI） ：220、模擬輸出（AO）：50、數字輸入（DI）：400、數字輸出（DO）：50、通訊口：100。
控制系統完成的功能
SIMATIC PCS7是西門子公司結合最先進的計算機軟、硬件技術，在西門子公司S5、S7系列可編程控制器及TELEPERM系列集散系統的基礎上，面向所有過程控制應用場合的先進過程控制系統。
SIMATIC PCS7采用優秀的上位機軟件WinCC作為操作和監控的人機界面，利用開放的現場總線和工業以太網實現現場信息采集和系統通訊，采用S7自動化系統作為現場控制單元實現過程控制，以靈活多樣的分布式I/O接收現場傳感檢測信號。
SIMATIC PCS7采用符合IEC－1131－3國際標準的編程軟件和現場設備庫，提供連續控制、順序控制及高級編程語言。現場設備庫提供大量常用的現場設備信息及功能塊，可大大簡化組態工作，縮短工程周期。
項目工藝及控制方案流程圖
項目工藝包括:換熱站系統、空壓站系統、凈水場系統、循環水場系統、濾池處理系統、污水廠處理系統。
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項目中的難點
● 濾池處理系統順控程序；
● 凈水流程的排泥程序控制；
● 各工段泵，閥的復雜聯鎖控制要求。
不過，SIMATIC PCS7采用符合IEC－1131－3國際標準的編程軟件和現場設備庫，提供連續控制、順序控制及高級編程語言SCL。SCL是一種類PASCAL的高級語言，它采用IEC－1131的標準。利用SCL可以很方便地編制用戶功能塊。用SCL生成的功能塊可在CFC中被多次調用。用戶可以把過程的數學模型和優化控制策略用SCL編成功能塊，直接下載到控制器中運行。這樣，可以把過程的優化控制放在控制器中，全面實現對工藝過程的優化控制。如能熟練使用連續控制、順序控制及高級編程語言SCL就可大大簡化組態工作，縮短工程周期。許多工藝控制上的難點就會迎刃而解。
應用體會
項目進行當中，使用西門子自動化產品的體會:
● 具有過程控制系統的所有特性和功能，過程控制簡單而安全、方便信息網絡和現場總線及儀表的集成，設計模塊化，系統的擴展性強；
● 現場總線技術大量節省了電纜的費用，也相應節省了施工調試以及系統投運后的維護時間和費用；
● SIMATIC PCS7采用符合IEC－1131－3國際標準的編程軟件和現場設備庫，提供連續控制、順序控制及高級編程語言。現場設備提供大量的常用的現場設備信息及功能塊，可大大簡化組態工作, 縮短工程周期；
● SIMATIC PCS7具有ODBC、DDE、OPC、OLE等標準接口，并且應用以太網、PROFIBUS現場總線等開放網絡，從而具有很強的開放性，可以很容易地連接上位機管理系統和其它廠商的控制系統。
