怡得樂:采用先進的膜處理技術處理電鍍廢水
在3月4日由谷騰環保網主辦的“2013電鍍行業廢水處理技術交流會”上,INTERPLEX(在中國稱為怡得樂)集團向與會人員介紹了怡得樂采用膜處理電鍍廢水的工藝。
怡得樂集團,是一家專業從事精密模具和金屬沖壓件生產的跨國企業集團,因產品生產需要,廠內設有電鍍車間,廢水處理和環保控制均按照《電鍍污染物排放標準》 <GB21990-2008>和《污水綜合排放標準》<GB8978-1996>實施。
電鍍廢水含地溝水和倒槽液、線上回收樹脂系統的再生廢水、其他廢水等引入收集槽,然后送往2個批處理反應槽,添加液堿以便銅鎳及其他重金屬離子形成氫氧化物沉淀,這是第一級處理。反應后的廢水,提升到3個沉降槽,進行固液分離,上清液流入中轉槽;沉降槽底部污泥經過板框壓濾機脫水,固體外運,壓出水也進入中轉槽。
含氰廢水,主要來自氰化鍍銅以及貴金屬電鍍工藝,收集后做破氰處理,然后沉降,上清液導入中轉槽;底部污泥也經板框壓濾機脫水,固體外運,壓出水也進入中轉槽。中轉槽內的一級處理水經過兩聯反應槽,在此再次添加液堿,反應后流向管式膜濃縮槽。
一組循環泵(也稱工藝泵)將混合液送入一系列管式膜組件進行固液分離。在錯流模式下,大多數的進水在管式膜組件和循環槽之間循環,將懸浮固體送回槽內不斷濃縮。而濾過水則送往2個中和罐內,添加硫酸進行PH回調,然后達標排放。
管式膜濃縮槽內固體隨著運行不斷濃縮,該濃縮液定期送往板框壓濾機進行脫水處理,脫出水回前端,污泥外運。
系統內采用了美國寶利事(POREX)公司生產的管式微濾膜共計36只,分成3組,每組12只串聯,3組共用1臺循環泵。管式膜孔徑為0.1微米,足夠截留因堿性沉淀產生的銅、鎳、鉛、錫等的氫氧化物沉淀。

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