火電企業積重難返?
河北興泰發電公司(以下簡稱興泰發電)下轄的興泰發電六期工程、河北建投沙河發電公司兩家企業日前雙獲“河北省綠色企業”稱號。
“興泰發電前身為邢臺發電廠,始建于1970年。2007年,公司響應‘上大壓小、節能減排’的號召,實施了河北省‘關停小火電機組第一爆’,當年就減少了燃煤使用60.7萬噸,SO2減排7444.5噸,煙塵減排416.2噸。近年來,公司先后關停9臺、共計143.4萬千瓦機組。同時加快老舊機組改造、異地新建超臨界空冷機組,從而實現火電企業的綠色生產。”興泰發電總經理蘇國成介紹說。
節能減排怎么落實?
采用合同能源管理模式,年節約標煤3.87萬噸。機組提效改造,可滿足排放限值標準
興泰發電六期工程兩臺300MW燃煤供熱機組分別于2005年和2006年投產,年發電量達35億千瓦時,年供熱量達564萬吉焦,為邢臺市最大的熱源生產企業,供熱面積覆蓋整個市區集中供熱面積的70%以上。
2011年,興泰發電與河北建投國融合作,投資1.04億元,實施興泰發電六期工程合同能源管理模式,并首次在國內30萬千瓦濕冷供熱機組上應用循環水余熱利用技術,提高了公司熱網換熱站的進口水溫,減少了汽輪機的采暖抽汽量,實現循環水冬季不上涼水塔,將循環水余熱全部利用,年可節約標煤3.87萬噸。
“這是公司一項重點節能項目,采用吸收式熱泵余熱回收技術,以11號機組五段抽汽作為驅動蒸汽,從11號機組循環水中回收廢棄的低品位余熱,將回收余熱傳遞給城市集中供熱熱網回水。”相關負責人表示。
2014年,興泰發電六期工程供熱機組利用檢修的機會,投資3億多元,完成了兩臺機組煙氣脫硝改造、脫硫增容提效改造、爐電除塵器提效改造,以及DCS系統和汽封系統改造等項目,可滿足火電燃煤機組排放限值標準。其中,節煤器、10號爐汽封、抽真空系統以及粗粉分離器等改造,年可實現節約標煤1.5萬噸。
上大壓小節能減排
關停7臺小機組,上馬兩臺超臨界空冷機組。節能減排貫穿每個生產環節
2007年~2008年,興泰發電響應國家環保政策,先后關停了7臺總容量994MW機組,異地建設了河北建投沙河發電有限責任公司,現擁有兩臺600MW超臨界空冷機組,分別于2013年先后投產,年發電量可達60億千瓦時。
“機組采用直接空冷發電技術,生產用水全部采用城市中水,煙氣處理采用底氮燃燒技術,同步配套建設煙氣脫硫、脫硝裝置和高效電袋除塵裝置。”蘇國成介紹說,興泰發電老舊機組關停后,根據“指標先進、綠色環保、高效節能、技術一流”的火電示范項目目標,異地建設的機組將綠色環保元素融入工程建設中。相較老機組,年可減少區域SO2排放2.36萬噸,煙塵減排4913.2噸,節約標煤15萬噸。
2014年9月,沙河發電又投資3320萬元,進行了2號鍋爐脫硝提效改造,在原催化劑二加一層的預留層,增裝一層催化劑并相應增加吹灰器等輔助設施,改造后機組脫硝效率由75%提高到86%,出口氮氧化物濃度完全符合最新國家環保要求。
同時,生產節能還貫穿河北建投沙河發電有限責任公司的每個生產環節。廠前區采暖、制冷采用高溫型水源熱泵,將循環水系統的熱量進行回收利用。廠前區熱水系統采用太陽能加熱裝置,大大減少了能源消耗。鍋爐采用汽化小油槍少油點火技術,節油率達到80%以上;選用電袋復合式除塵器節省3個電場;輸煤皮帶穿煙囪節省轉運站并縮短皮帶輸送長度;空冷風機、凝結水泵電機變頻調整、引風機增壓風機合并、取消GGH和鍋爐循環泵、選用動葉可調的鍋爐六大風機,逐步減少碳排放和降低能耗。
截至目前,河北建投沙河發電有限責任公司用于脫硫、脫硝、除塵、中水、抑塵、工業廢水、綠化等節能減排工作的資金達4.93億元。
“水文章”怎樣做足?
用水計劃到位,節水目標、措施到位,管水制度到位,生活用水零排放
近年來,興泰發電先后投資4670萬元建成了“引朱濟邢”配套工程,將生產用水由地下水改為從朱莊水庫引水,關停了25眼自備水井,年可節約地下水2000萬立方米,循環用水率達98%以上;投資3300多萬元建成了“廢水處理及回用工程”,減少污水排放394.2萬噸,年可節約地下水935萬噸。
異地建設的河北建投沙河發電有限責任公司兩臺600MW超臨界空冷機組,采用的是“空冷島”直接空氣冷卻系統,相當于濕冷系統耗水量的15%~25%,年減少用水1000多萬噸。同時,公司主水源采用沙河市污水處理廠的處理水。而循環水處理
系統、鍋爐補給水系統水源采用城市中水,年節約淡水約550萬噸。
此外,與機組配套建設的中水深度處理站、廠內地表水處理站、工業廢水處理站、含煤廢水處理站、生活污水處理站,進行分質集中處理,提高水的復用率,降低排水率,最大限度地少用新水,實現了廠內生產廢水和生活污水回收再利用。
“用水計劃到位,節水目標、措施到位,管水制度到位,生活用水零排放。這是公司制定的用水要求。”興泰發電環保部主任盧秋明介紹說。

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